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Detalhes do produto:
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| Categoria de aço: | aço de liga 4340/40crnimo/34crnimo6 | Técnica: | Tração laminada a alta temperatura, forjada, estirada a frio, forjada/laminada a alta temperatura/es |
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| Padrão: | AISI, RUÍDO, ASTM, GB, JIS | Aplicação: | A barra de aço estrutural, morre a barra de aço, barra de aço de ferramenta, indústria, construção |
| Diâmetro: | 10mm-900mm, 6-350mm, 314mm, 8-500mm ou personalizado | Tratamento de superfície: | espelho brilhante preto ou feito à máquina, preto (HL de lustro do moinho etc.), superfície ou MI pr |
| Resistência de corrosão: | Bom | Custo: | moderado |
| ductilidade: | Alto | Resistência da fadiga: | Bom |
| Formabilidade: | Bom | Dureza: | Alto |
| Resistência térmica: | Bom | resistência de impacto: | Bom |
| Maquinabilidade: | Bom | Material: | Aço de ferramenta da liga |
| Força: | Alto | Dureza: | Alto |
| Capacidade de soldadura: | Bom | Padrão: | AISI 4340 |
| Destacar: | Barra de aço da ferramenta da liga 4340,Aço de ferramenta da liga,Aço de ferramenta de grande resistência da liga |
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manufactory de aço da barra redonda da engrenagem de grande resistência de 4340 ligas para alinhar
1. Formulário da fonte & tamanho & tolerância
| Formulário da fonte | Tamanho (milímetros) | Processo | Tolerância | |
Círculo |
Φ6-Φ100 | Estirado a frio | Brilhante/preto | O melhor H11 |
Φ16-Φ350 |
Laminado a alta temperatura |
Preto | -0/+1mm | |
| Descascado/terra | O melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Quente forjado |
Preto | -0/+5mm | |
| Áspero girado | -0/+3mm | |||
Liso/quadrado/bloco |
Espessura: 120-800 | Quente forjado |
Preto | -0/+8mm |
| Largura: 120-1500 | Áspero feito à máquina | -0/+3mm | ||
Observação: A tolerância pode ser personalizada conforme pedidos
composição 2.Chemical
| Padrão | Categoria | C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
propriedade 3.Physical
| Densidade g/cm3 | 7,85 | ||||
| °C do ponto de derretimento | 1427 | ||||
| A relação de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Maquinabilidade (AISI 1212 como a maquinabilidade 100%) | 50% | ||||
| Coeficiente µm/m°C da expansão térmica | 12,5 | ||||
| Condutibilidade térmica com (m.K) | 44,5 | ||||
| Módulo de elasticidade 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistividade elétrica Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Capacidade de calor específico j (quilograma. K) | 460 | ||||
Módulo de elasticidade 10^3 N/mm2 |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
M da expansão térmica 10^6 (m.K) |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13. | |
4. Propriedade mecânica
| Condição mecânica | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Seção de ordenação (milímetros) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Mpa da resistência à tração | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Renda a força, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Alongamento % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Impacto J de Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Impacto J de Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| HB Brinell da dureza | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5. Força de alta temperatura
| Para forjamentos pesados extintos e moderados | |||||||
Diâmetro milímetro |
Renda o MPa da força | ||||||
| ℃ 20 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 250 | ℃ 300 | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6.Forging
Forjar a temperatura deve ser realizada entre 1150℃-1200℃, mais baixa a temperatura do forjamento-término, mais fino o momento apropriado do tamanho de grão .hold para que o aço seja completamente caloroso antes da forja, mas não forja abaixo da temperatura de forjadura mínima 850°C. AISI 4340 tem bom forjando características, mas a quebra está ocorrida facilmente quando a maneira refrigerando imprópria após forjado, assim que devem ser refrigeradas tão lentamente como possível no ar imóvel ou na areia depois que forjado.
7.Normalizing
Normalizar é usada para refinar a estrutura dos forjamentos que puderam ter refrigerado non-uniformly após forjado, e considerada como um tratamento de acondicionamento antes do tratamento térmico final. Normalizar a temperatura para o aço de AISI 4340 deve ser realizada entre 850℃-880℃. guarda a hora apropriada para que o aço seja completamente caloroso terminar a ferrite à transformação da austenita. Esfrie ainda no ar.
8.Annealing
O recozimento completo é recomendado para AISI 4340 antes de fazer à máquina, AISI 4340 deve ser nosso levado em uma temperatura nominal de 830℃-850℃, guarda a hora apropriada para o aço de ser completamente caloroso, a seguir a fornalha que refrigera a 610℃ a uma taxa de 11℃ pela hora, finalmente refrigerar de ar.
9.Hardening
Este tratamento térmico obterá a estrutura da martensite após extinto. Aumentará a dureza de superfície e strength.AISI 4340 deve ser realizado entre 830℃-865℃, guarda a hora apropriada para que o aço seja aquecido completamente, embebe por 10-15 minutos pela seção de 25 milímetros, óleo extingue é recomendado. Moderar deve ser seguida imediatamente depois do extinto.
10.Tempering
O aço de liga de AISI 4340 deve estar no calor - tratado ou normalizado e calor - condição tratada antes de moderar. Moderando é realizado geralmente para aliviar esforços do processo de endurecimento, mas para obter primeiramente a dureza exigida e as propriedades mecânicas. A temperatura de moderação real será escolhida encontrar o properties.it exigido é realizada geralmente em 450℃ - 660℃, posse até a temperatura é uniforme durante todo a seção, embebe para 1 hora por 25 milímetros da seção, e fresco ainda no ar. Moderar entre 250℃-450℃ não é evitada como a moderação dentro desta escala reduzirá seriamente o valor do impacto, resultado na fragilidade da têmpera.
11.Application
AISI 4340 é usado frequentemente de preferência a AISI 4140 a níveis mais de grande resistência devido a seu melhor hardenability e melhorou a dureza do impacto de CVN.
As aplicações típicas incluem: Os eixos resistentes, eixos, engrenagens resistentes, eixos, pinos, parafusos prisioneiros, aros, parafusos, acoplamentos, rodas dentadas, pinhões, barras da torsão, bielas, barras do corvo, peças do transporte, forjaram hidráulico, forjaram os eixos de manivela de aço etc.
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