Detalhes do produto:
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Nome de produtos: | 4140 superfície forjada do preto do diâmetro da barra de círculo 450mm do aço de ferramenta | Tecnologia: | Forjado |
---|---|---|---|
Categoria de aço: | 4140/42crmo/scm440/1.7225 | Forma: | barra redonda de aço |
Superfície: | Preto | Aplicação: | máquina, indústria |
Destacar: | barra redonda de aço de ferramenta 42crmo,Barra redonda de aço de ferramenta 4140,aço de ferramenta da liga do diâmetro de 700mm |
1,7225 superfície forjada do preto do diâmetro da barra de círculo 450mm do aço de ferramenta
1. o aço de liga 4140 é um cromo de 1% - do uso geral médio do hardenability do molibdênio aço de alta elasticidade - fornecido geralmente endurecido e moderado na escala elástica de 850 - o Mpa 1000 (condição T) .4140 está agora disponível com maquinabilidade melhorada, que aumenta extremamente alimentações e/ou velocidades, quando vida igualmente de alargamento da ferramenta sem adversley que afeta propriedades mecânicas.
4140 pre endurecidos e moderados podem ser uma superfície mais adicional endurecida pela chama ou uma indução que endurece-se e pela nitruração.
4140 são usados extensivamente na maioria de setores industriais para uma vasta gama de aplicações como:
Adaptadores, mandris, Axle Shafts, parafusos, eixos de manivela, conexão Ros, Chuck Bodies, aros, pinos & Rolls do transporte, pinos do ejetor, forquilhas, engrenagens, guia Ros, eixos & peças hidráulicas, eixos do torno, peças de registro, eixos de trituração, eixos do motor, porcas, barras de pitada, pinos vários, pinhões, eixos da bomba, ram, soquetes, eixos, rodas dentadas, parafusos prisioneiros, suportes de ferramenta, barras da torsão, sem-fins etc….
2. 4140 especificações de aço comuns
País | EUA | Alemão | Ingleses | Japão | China | Austrália |
Padrão | ASTM A29 | RUÍDO 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | As 1444 |
Categorias | 4140 | 1,7225/ 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. Composição quimica de barra 4140 de aço
Padrão | Categoria | C | Manganês | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | – | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ 1,7225 |
0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0,035 | 0,035 | 0,4 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.35 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
4. Propriedades mecânicas da barra de aço da liga 4140 de AISI, placas, quadrado
Propriedades | Métrica | Imperial |
Resistência à tração | MPa 655 | 95000 libras por polegada quadrada |
Força de rendimento | MPa 415 | 60200 libras por polegada quadrada |
Módulo de maioria (típico para o aço) | 140 GPa | ksi 20300 |
Módulo da tesoura (típico para o aço) | 80 GPa | ksi 11600 |
Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
A relação de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Alongamento na ruptura (em 50 milímetros) | 25,70% | 25,70% |
Dureza, Brinell | 197 | 197 |
Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell) | 219 | 219 |
Dureza, Rockwell B (convertido da dureza Brinell) | 92 | 92 |
Dureza, Rockwell C (convertido da dureza Brinell. Valor abaixo da escala normal de HRC, para as finalidades da comparação únicas) | 13 | 13 |
Dureza, Vickers (convertido da dureza Brinell) | 207 | 207 |
Maquinabilidade (baseada em AISI 1212 como a maquinabilidade 100) | 65 | 65 |
5. Forjamento
Pré-aqueça o aço com cuidado, calor a OC 1150 – 1200 máximo de OC, posse até que a temperatura esteja uniforme durante todo a seção.
Não forje abaixo da operação que de forjamento de 850 oC.Following a parte do trabalho deve ser refrigerada tão lentamente como possível.
1,7225 superfície forjada do preto do diâmetro da barra de círculo 450mm do aço de ferramenta
1. o aço de liga 4140 é um cromo de 1% - do uso geral médio do hardenability do molibdênio aço de alta elasticidade - fornecido geralmente endurecido e moderado na escala elástica de 850 - o Mpa 1000 (condição T) .4140 está agora disponível com maquinabilidade melhorada, que aumenta extremamente alimentações e/ou velocidades, quando vida igualmente de alargamento da ferramenta sem adversley que afeta propriedades mecânicas.
4140 pre endurecidos e moderados podem ser uma superfície mais adicional endurecida pela chama ou uma indução que endurece-se e pela nitruração.
4140 são usados extensivamente na maioria de setores industriais para uma vasta gama de aplicações como:
Adaptadores, mandris, Axle Shafts, parafusos, eixos de manivela, conexão Ros, Chuck Bodies, aros, pinos & Rolls do transporte, pinos do ejetor, forquilhas, engrenagens, guia Ros, eixos & peças hidráulicas, eixos do torno, peças de registro, eixos de trituração, eixos do motor, porcas, barras de pitada, pinos vários, pinhões, eixos da bomba, ram, soquetes, eixos, rodas dentadas, parafusos prisioneiros, suportes de ferramenta, barras da torsão, sem-fins etc….
2. 4140 especificações de aço comuns
País | EUA | Alemão | Ingleses | Japão | China | Austrália |
Padrão | ASTM A29 | RUÍDO 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB/T 3077 | As 1444 |
Categorias | 4140 | 1,7225/ 42crmo4 |
42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. Composição quimica de barra 4140 de aço
Padrão | Categoria | C | Manganês | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | – | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4/ 1,7225 |
0.38-0.45 | 0.6-0.9 | 0,035 | 0,035 | 0,4 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.35 | – | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
4. Propriedades mecânicas da barra de aço da liga 4140 de AISI, placas, quadrado
Propriedades | Métrica | Imperial |
Resistência à tração | MPa 655 | 95000 libras por polegada quadrada |
Força de rendimento | MPa 415 | 60200 libras por polegada quadrada |
Módulo de maioria (típico para o aço) | 140 GPa | ksi 20300 |
Módulo da tesoura (típico para o aço) | 80 GPa | ksi 11600 |
Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
A relação de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Alongamento na ruptura (em 50 milímetros) | 25,70% | 25,70% |
Dureza, Brinell | 197 | 197 |
Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell) | 219 | 219 |
Dureza, Rockwell B (convertido da dureza Brinell) | 92 | 92 |
Dureza, Rockwell C (convertido da dureza Brinell. Valor abaixo da escala normal de HRC, para as finalidades da comparação únicas) | 13 | 13 |
Dureza, Vickers (convertido da dureza Brinell) | 207 | 207 |
Maquinabilidade (baseada em AISI 1212 como a maquinabilidade 100) | 65 | 65 |
5. Forjamento
Pré-aqueça o aço com cuidado, calor a OC 1150 – 1200 máximo de OC, posse até que a temperatura esteja uniforme durante todo a seção.
Não forje abaixo da operação que de forjamento de 850 oC.Following a parte do trabalho deve ser refrigerada tão lentamente como possível.
formulário 1.Supply & tamanho & tolerância
Formulário da fonte | Tamanho (milímetros) | Processo | Tolerância | |
Círculo |
Φ6-Φ100 | Estirado a frio | Brilhante/preto | O melhor H11 |
Φ16-Φ350 |
Laminado a alta temperatura |
Preto | -0/+1mm | |
Descascado/terra | O melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Quente forjado |
Preto | -0/+5mm | |
Áspero girado | -0/+3mm | |||
Liso/quadrado/bloco |
Espessura: 120-800 | Quente forjado |
Preto | -0/+8mm |
Largura: 120-1500 | Áspero feito à máquina | -0/+3mm |
Observação: A tolerância pode ser personalizada conforme pedidos
composição 2.Chemical
Padrão | Categoria | C | Si | Manganês | P | S | Cr | Ni | Mo |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.8-1.1 | – | 0.15-0.25 |
EN10083 |
42CrMo4 | 0.38-0.45 |
≤ 0,4 |
0.6-0.90 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
– |
0.15-0.30 |
1,7225 | |||||||||
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.9-1.2 | – | 0.15-0.30 |
GB 3077 | 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0.9-1.2 | – | 0.15-0.25 |
BS 970 | EN19 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0.9-1.5 | – | 0.2-0.40 |
propriedade 3.Physical
Densidade g/cm3 | 7,85 | ||||
°C do ponto de derretimento | 1416 | ||||
A relação de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
Maquinabilidade (AISI 1212 como a maquinabilidade 100%) | 65% | ||||
Coeficiente µm/m°C da expansão térmica | 12,2 | ||||
Condutibilidade térmica com (m.K) | 46 | ||||
Módulo de elasticidade 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
Resistividade elétrica Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
Capacidade de calor específico j (quilograma. K) | 460 | ||||
Módulo de elasticidade 10^3 N/mm2 |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
M da expansão térmica 10^6 (m.K) |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 |
4. Propriedade mecânica
Condição mecânica | R | S | S | T | U | V | W |
Seção de ordenação milímetro | 250 | 250 | 150 | 100 | 63 | 30 | 20 |
Mpa da resistência à tração | 700-850 | 770-930 | 770-930 | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 |
Minuto do Mpa da força de rendimento | 480 | 540 | 570 | 655 | 740 | 835 | 925 |
Alongamento % | 15 | 13 | 15 | 13 | 12 | 12 | 12 |
Minuto do impacto J de Izod | 34 | 27 | 54 | 54 | 47 | 47 | 40 |
Minuto do impacto J de Charpy | 28 | 22 | 50 | 50 | 42 | 42 | 35 |
HB Brinell da dureza | 201-255 | 233-277 | 233-277 | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 |
5. Força de alta temperatura
Para forjamentos pesados extintos e moderados | |||||||
Diâmetro milímetro |
MPa da força de rendimento | ||||||
℃ 20 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 250 | ℃ 300 | 350℃ | 400℃ | |
≤250 | 510 | 486 | 461 | 441 | 422 | 392 | 363 |
250-500 | 460 | 431 | 412 | 402 | 382 | 353 | 324 |
500-750 | 390 | 333 | 333 | 324 | 304 | 275 | 245 |
6. Forjamento
Forjar a temperatura deve ser realizada entre 900℃-1200℃, mais baixa a temperatura de forjadura do fim, mais fina a grão, a temperatura deve ser uniforme mantido antes do forjamento, a temperatura de forjadura mínima é 850℃, assim que não forja abaixo de 850℃.
7. Normalização
Normalizar é usada para refinar a estrutura de forjadura que não pode ser refrigerada uniformemente após o forjamento e considerada como um tratamento de acondicionamento antes do tratamento térmico final. normalizar a temperatura do aço de AISI 4140 deve ser realizada entre 870℃-900℃.
8. Recozimento
Após a forjadura, o aço de AISI 4140 pode ser recozido. A temperatura de recozimento deve ser realizada entre 800°C-850°C. mantém o aço aqueceu-se inteiramente por um tempo apropriado. Esfrie lentamente na fornalha. Este tratamento conduzirá a uma estrutura apropriada para fazer à máquina. A dureza máxima é o HB 241.
9. Extinguir
Este tratamento térmico obterá uma estrutura martensitic após extinguir. Deve ser realizado entre 840°C e 875°C, mantendo o aço por um tempo apropriado aquecê-lo suficientemente, embebendo o por 10-15 minutos pela seção de 25 milímetros e extinguindo o no óleo, na água ou no polímero como necessário.
10. Moderação
Moderar é feita geralmente para remover os esforços do processo de endurecimento, mas para obter principalmente a dureza desejada e as propriedades mecânicas. AISI 4140 é aquecido com cuidado a uma temperatura apropriada, geralmente entre 550°C e 700°C, e a seção da escala de cada 25 milímetros é imergida nesta temperatura por 2 horas e refrigerada então no ar. moderar entre 250°C e 375°C é inevitável, como a moderação nesta escala pode severamente reduzir valores do impacto e conduzi-los para moderar a fragilidade.
11. Aplicações
O aço de AISI 4140 tem muitas aplicações nos forjamentos para o espaço aéreo, o petróleo e gás, o automotivo, o agrícola e setores da defesa.
Os pedidos típicos para o aço 4140 incluem: engrenagens forjadas, eixos, dispositivos elétricos, braçadeiras, colares, componentes do transporte, pés de cabra, componentes de registro, eixos, rodas dentadas, parafusos prisioneiros, pinhões, eixos da bomba, slideres, e engrenagens de anel.
Guia de compra de aço de AISI 4140
Está você no mercado para AISI 4140 de aço, mas você não é certo porque você o precisa? Em caso afirmativo, nós devemos agora aqui preparar um guia detalhado a ao suas propriedades, composição, aplicações e mais.
o aço 4140 é sabido para suas versatilidade e força. Leia nosso guia perito para ganhar mais introspecção no aço de AISI 4140. Estão aqui as perguntas que você pode ter aproximadamente 4140 de aço antes que você compre.
Para o fim deste guia, você será não somente proficiente em ver e em distinguir 4140 de aço, mas você igualmente terá o conhecimento para encontrar sua melhor fonte.
Sob que circunstâncias deve a normalização do aço de AISI 4140 ser executada?
A normalização do aço é um método de aquecer o aço a uma temperatura acima da ferrite à escala de transformação da austenita, seguido refrigerar de ar abaixo da temperatura da escala de transformação.
Como um tratamento de acondicionamento, a finalidade do tratamento térmico inicial é melhorar a maquinabilidade, remover os esforços internos e preparar uma boa organização metalográfica para o tratamento térmico final.
Após a operação de trabalho quente, o aço de AISI 4140 é geralmente normalizado obter o tamanho de grão fina e a distribuição do carboneto do uniforme antes do tratamento térmico final. Para forjamentos importantes com formas complexas, moderação de alta temperatura (550-650°C) são exigidos após a normalização. A finalidade da moderação de alta temperatura é eliminar os esforços gerados durante a normalização e refrigerar, e melhorar a dureza e a plasticidade.
Para as peças estruturais comuns feitas de AISI 4140 de aço sem esforço e com baixas exigências de desempenho, o workpiece normalizado terá as melhores propriedades mecânicas totais comparadas ao tratamento recozido. Normalizar o tratamento pode ser usada como o tratamento térmico final para reduzir o processo, para salvar a energia e melhorar a eficiência da produção.
Pessoa de Contato: Mrs. Merain Pan
Telefone: 008613537200896
Fax: 86-0769-89611567